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臥式加工(gōng)中(zhōng)心光機
發布日期(qī):2025-10-13
產品(pǐn)型號:H45係列(liè)
產品描述(shù):H45係(xì)列臥式加(jiā)工(gōng)中(zhōng)心光(guāng)機(jī)的特點(diǎn):1)采用成熟(shú)穩定(dìng)的十字(zì)滑(huá)鞍結構,加寬(kuān)底座(zuò),加寬下(xià)滑鞍(ān)提高剛(gāng)性,快(kuài)速移(yí)動(dòng)穩定性(xìng)好(hǎo);2)鑄(zhù)件采(cǎi)用(yòng)樹(shù)脂砂(shā)型鑄造(zào),精度保持(chí)性高;3)標(biāo)準(zhǔn)BT40環噴皮(pí)帶(dài)式(shì)主軸單元,並配(pèi)以擋(dǎng)水環,氣(qì)幕保護裝置(zhì),*避免了切(qiē)削液和粉塵(chén)等滲(shèn)入;主(zhǔ)軸套筒循環(huán)油冷卻(què),確保主軸精度並延長使用壽命(mìng);

產(chǎn)品(pǐn)詳情

  臥式加(jiā)工(gōng)中心光機是(shì)一(yī)種(zhǒng)高效(xiào),高精度(dù)的數控(kòng)機床,廣泛(fàn)應用於(yú)汽(qì)車製(zhì)造(zào),航空(kōng)航天,船舶製造及輕工機械等領域(yù)。它(tā)采(cǎi)用CNC控(kòng)製係統,能完(wán)成銑,鑽(zuān),鏜,車(chē)等(děng)多(duō)種(zhǒng)加(jiā)工任(rèn)務,在(zài)一次(cì)裝夾(jiā)中實現對多(duō)個(gè)表(biǎo)麵(miàn)的(dí)加(jiā)工,顯(xiǎn)著提高(gāo)生產(chǎn)效率和加工(gōng)精度。臥式(shì)加(jiā)工(gōng)中心光(guāng)機(jī)設計緊(jǐn)湊,適(shì)合大型或重型(xíng)工(gōng)件加工,提(tí)供強穩定(dìng)性(xìng)。同(tóng)時(shí),其具備(bèi)自動換(huàn)刀(dāo)係(xì)統,能(néng)快速更(gēng)換刀具(jù),提高(gāo)加工靈活(huó)性和(hé)生(shēng)產(chǎn)效率(shuài)。選(xuǎn)擇時,需(xū)根據生(shēng)產需求(qiú)考(kǎo)慮型(xíng)號,性價比(bǐ)及維護成本。

一,H45係列臥(wò)式加工中心光機(jī)主要(yào)規(guī)格及(jí)參數:

H45係列臥加光(guāng)機標準配置表(biǎo)
具體配(pèi)置 規格及參數 H45 H45/1 H45/2 H45/3
(分度(dù)單台(tái)) (分度交換(huàn)台(tái)) (連續(xù)分度單台) (連(lián)續分度交換(huàn)台)
工(gōng)作台 工(gōng)作台(tái)尺(chǐ)寸 450×450mm 450×450mm 450×450mm 450×450mm
工作台數量(liáng) 1 2 1 2
工(gōng)作台(tái)分度 1°X360 1°X360 0.001° 0.001°
工作(zuò)台傳動比 180 180 100 100
交(jiāo)換台結構(gòu)型(xíng)式(shì) / 回(huí)轉式(shì) / 回(huí)轉式(shì)
工作台(tái)交(jiāo)換時(shí)間 / 18s / 18s
工作(zuò)台(tái)最(zuì)大(dà)載(zǎi)荷(hé) 450kg 450kg 450kg 450kg
工作台(tái)麵的(dí)形(xíng)式(螺(luó)紋孔) 24XM16 24XM16 24XM16 24XM16
最大工件回轉(zhuǎn)直徑(jìng) ¢700mm ¢600mm ¢700mm ¢600mm
行(háng)程 工(gōng)作台(tái)左(zuǒ)右移(yí)動(X向) 600mm 600mm 600mm 600mm
主軸(zhóu)箱(xiāng)上下移動(dòng)(Y向(xiàng)) 540mm 540mm 540mm 540mm
工作(zuò)台(tái)前(qián)後(hòu)移動(dòng)(Z向) 550mm 550mm 550mm 550mm
主軸(zhóu)(中國(guó)台灣) 主軸中心(xīn)綫至(zhì)工(gōng)作(zuò)台(tái)麵距(jù)離 100~640mm 0~540mm 100~640mm 0~540mm
主軸端(duān)麵至工作台(tái)中(zhōng)心(xīn)距(jù)離 60~610mm 60~610mm 60~610mm 60~610mm
主(zhǔ)軸(zhóu)最高轉(zhuǎn)速(sù) 8000rpm 8000rpm 8000rpm 8000rpm
絲杠(gàng)規格(中國台(tái)灣(wān)HIWIN) X/Y向(xiàng)/Z向(直徑(jìng)×導(dǎo)程) 40×16 40×16 40×16 40×16
快移速度(dù) X/Y/Z 40m/min 40m/min 40m/min 40m/min
B軸 15r/min 15r/min 20r/min 20r/min
定位(wèi)精度(國(guó)標) X/Y/Z 0.01(全程) 0.01(全(quán)程) 0.01(全程(chéng)) 0.01(全程(chéng))
B軸(zhóu) 10″ 10″ 10″ 10″
重(zhòng)復定位(wèi)精度(國標) X/Y/Z 0.006(全(quán)程(chéng)) 0.006(全程(chéng)) 0.006(全程) 0.006(全(quán)程(chéng))
B軸 5″ 5″ 5″ 5″
機床外形(xíng)尺寸   3000×1800×2550 3700×1800×2550 3000×1800×2550 3700×1800×2550
機(jī)床(chuáng)淨(jìng)重   5200kg 5800kg 5200kg 5800kg
電(diàn)機(jī)推薦 FANUC (編(biān)碼(mǎ)器(qì)) X向(xiàng) α12/3000i α12/3000i α12/3000i α12/3000i
Z向 α22/3000i α22/3000i α22/3000i α22/3000i
Y向(xiàng)(報(bào)閘(zhá)) α30B/3000i α30B/3000i α30B/3000i α30B/3000i
B軸(zhóu) α8/3000i α8/3000i α8/3000i α8/3000i
主軸 α12/7000i-αip22/7000i α12/7000i-αip22/7000i α12/7000i-αip22/7000i α12/7000i-αip22/7000i
APC / / / /
鑄件 床身,立柱(zhù),上(shàng)滑(huá)鞍,主(zhǔ)軸箱(xiāng),下滑(huá)鞍(ān),工作台材料(liào)均采用(yòng)HT300
導軌防(fáng)護(hù)形(xíng)式(shì) X,Y,Z向(xiàng)不鏽鋼(gāng)同(tóng)步導軌(guǐ)護罩
潤滑油集(jí)中(zhōng)回(huí)收(shōu)係(xì)統 X向,Y向,Z向(xiàng)
光(guāng)柵尺(chǐ)接口 X向(xiàng),Y向,Z向(xiàng),(B軸(zhóu)連續(xù)分度工作台)
絲杠軸(zhóu)承(chéng)(FAG) X向,Y向(xiàng),Z向
導軌,絲杠, X向(xiàng),Y向(xiàng),Z向(xiàng)容積式稀油潤(rùn)滑
導(dǎo)軌規(guī)格(gé)(中國台灣HIWIN) X,Y,Z向(xiàng)重(zhòng)載45直綫導軌

 

二(èr),H45係(xì)列(liè)臥(wò)式加(jiā)工中心(xīn)光(guāng)機(jī)配置:

1)樹脂砂型鑄(zhù)件(jiàn)。

2)滾(gǔn)珠絲杠。(中國台(tái)灣)

3)進口直綫(xiàn)滾柱導軌。(中(zhōng)國(guó)台(tái)灣)

4)進(jìn)口(kǒu)絲杠軸(zhóu)承。(日本NSK)

5)標準BT40環(huán)噴主軸(zhóu)。(中國(guó)台灣)

6)X向,Y向(xiàng),Z向不(bù)鏽(xiù)鋼導軌(guǐ)護(hù)罩。

7)機內潤滑係(xì)統。(無外(wài)圍(wéi)管(guǎn)綫(xiàn))

8)冷(lěng)卻水管(guǎn)綫。(無(wú)水泵(bèng),水(shuǐ)箱(xiāng))

9)液(yè)壓管路(lù)係統(tǒng)。(無(wú)液壓箱,無(wú)外圍(wéi)管(guǎn)綫(xiàn))

10)潤(rùn)滑(huá)油(yóu)集(jí)中(zhōng)回收係統。(無潤滑泵)

11)各軸配有光柵(zhà)尺測量係統(tǒng)安裝(zhuāng)接口。

12)幾何精度(dù)按JB/T8771.1-1998標準驗(yàn)收(shōu)。

說明(míng):光機無刀庫,螺旋排屑(xiè)器,電氣係統(tǒng),電器(qì)元件(jiàn),電器(qì)箱(xiāng),電器(qì)箱支(zhī)架,恒溫油(yóu)箱(xiāng),電(diàn)機及(jí)全(quán)防護,主機按(àn),國(guó)內相關標(biāo)準(zhǔn)裝(zhuāng)配檢驗(yàn).

附圖

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   臥式加工中心光機操作步驟:
 
  1,開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備(bèi):首先,操作(zuò)人員(yuán)需(xū)要(yào)檢查(chá)機床(chuáng)的各項參數設置(zhì)是否(fǒu)符(fú)合加工(gōng)要(yào)求,包括刀具(jù),夾具(jù)等是否(fǒu)安(ān)裝正確。然後打開電源,啟動機床。
 
  2,加載加(jiā)工程序:操作(zuò)人員(yuán)通(tōng)過(guò)控製麵(miàn)板或計(jì)算機(jī)界麵(miàn)加(jiā)載(zǎi)預(yù)先(xiān)編(biān)寫好的加工程(chéng)序,確保(bǎo)程序無誤。
 
  3,定(dìng)位(wèi)工(gōng)件:將(jiāng)待加工的(dí)工(gōng)件安(ān)裝(zhuāng)在夾(jiā)具上,並使(shǐ)用手動模式移動主軸和(hé)刀具到正確的位置,以(yǐ)確(què)保(bǎo)加工位(wèi)置準(zhǔn)確。
 
  4,設定加工參數(shù):根(gēn)據(jù)加(jiā)工要求(qiú)設(shè)定相(xiāng)關參(cān)數(shù),如(rú)主(zhǔ)軸轉速,進給速(sù)度,切(qiē)削深度等,以保證加(jiā)工質(zhì)量(liáng)和(hé)效率。
 
  5,自(zì)動(dòng)運(yùn)行:確認(rèn)所(suǒ)有設置(zhì)無誤後,啟(qǐ)動(dòng)自(zì)動運(yùn)行(háng)模式,讓數控(kòng)係統控(kòng)製機(jī)床(chuáng)按(àn)照預設(shè)程(chéng)序進行加(jiā)工(gōng)操作(zuò)。
 
  6,監控(kòng)加工過(guò)程:在加(jiā)工過程中(zhōng),操(cāo)作人員需要時(shí)刻關注(zhù)機床運行情況和(hé)加(jiā)工質(zhì)量,及(jí)時(shí)調整參(cān)數以確(què)保(bǎo)加工效果。
 
  7,結束加(jiā)工:當加工完成時,停止機(jī)床運行,並進行必要的清(qīng)潔(jié)和維(wéi)護保養(yǎng)。
 
  8,關(guān)機(jī)步(bù)驟:在確(què)認所有(yǒu)操作已完(wán)成並保(bǎo)存(cún)好(hǎo)相關數據(jù)後,關閉電源並做(zuò)好(hǎo)機床(chuáng)周圍(wéi)環(huán)境整(zhěng)理(lǐ)。

      產品圖(tú)片(piàn):
 

 

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