臥式(shì)加工中(zhōng)心(xīn)光(guāng)機(jī)(簡稱(chēng)臥加光機)是(shì)一種(zhǒng)高精度(dù),高效(xiào)率的數控機床(chuáng),廣泛(fàn)應用於汽(qì)車製造(zào),航(háng)空航天,船舶製(zhì)造等領(lǐng)域。它采用(yòng)CNC控製(zhì)係(xì)統,集(jí)成(chéng)了高精度傳動(dòng)係(xì)統,多種(zhǒng)刀(dāo)具(jù)附件(jiàn)及自動化換刀(dāo)係統,能夠完(wán)成(chéng)復雜零件的多(duō)工序(xù)加(jiā)工。臥(wò)加光(guāng)機具有結構緊湊(còu),剛(gāng)性(xìng)好(hǎo),穩定性(xìng)高,精(jīng)度(dù)保(bǎo)持(chí)性強(qiáng)的(dí)特點,其(qí)傳動(dòng)係統,鑄件,導軌等關(guān)鍵部(bù)件均(jūn)采用優質(zhì)材(cái)料和(hé)精(jīng)密(mì)工藝製造,確(què)保(bǎo)了加(jiā)工質量和效(xiào)率(shuài)。
一,H45臥加光機(分度(dù)單台)主要規格(gé)及參(cān)數(shù):
| 具(jù)體(tǐ)配(pèi)置 | 規格(gé)及(jí)參數(shù) | H45 |
| (分(fēn)度單台) |
| 工作(zuò)台 | 工作(zuò)台(tái)尺寸 | 450×450mm |
| 工作台數量(liáng) | 1 |
| 工作(zuò)台(tái)分(fēn)度(dù) | 1°X360 |
| 工作(zuò)台傳動比 | 180 |
| 交(jiāo)換台(tái)結(jié)構型式(shì) | / |
| 工作(zuò)台交(jiāo)換(huàn)時(shí)間(jiān) | / |
| 工作(zuò)台最大(dà)載荷 | 450kg |
| 工作(zuò)台(tái)麵(miàn)的(dí)形(xíng)式(shì)(螺紋孔(kǒng)) | 24XM16 |
| 最大(dà)工(gōng)件(jiàn)回轉直(zhí)徑 | ¢700mm |
| 行(háng)程 | 工作(zuò)台左右移動(X向) | 600mm |
| 主(zhǔ)軸箱上下移(yí)動(Y向) | 540mm |
| 工作台(tái)前後移動(Z向) | 550mm |
| 主軸(zhóu)(中(zhōng)國台灣(wān)) | 主軸(zhóu)中心綫(xiàn)至工(gōng)作台(tái)麵(miàn)距(jù)離(lí) | 100~640mm |
| 主(zhǔ)軸端麵至(zhì)工作(zuò)台(tái)中(zhōng)心距離 | 60~610mm |
| 主軸最高(gāo)轉速 | 8000rpm |
| 絲(sī)杠規格(中國(guó)台(tái)灣HIWIN) | X/Y向/Z向(直徑(jìng)×導(dǎo)程(chéng)) | 40×16 |
| 快移(yí)速(sù)度(dù) | X/Y/Z | 40m/min |
| B軸 | 15r/min |
| 定位精度(國(guó)標(biāo)) | X/Y/Z | 0.01(全程) |
| B軸(zhóu) | 10″ |
| 重復定位精度(dù)(國標) | X/Y/Z | 0.006(全程) |
| B軸 | 5″ |
| 機(jī)床外形(xíng)尺寸 | | 3000×1800×2550 |
| 機床淨重 | | 5200kg |
| 電(diàn)機(jī)推薦 | FANUC (編碼器) | X向(xiàng) | α12/3000i |
| Z向(xiàng) | α22/3000i |
| Y向(報(bào)閘) | α30B/3000i |
| B軸 | α8/3000i |
| 主軸(zhóu) | α12/7000i-αip22/7000i |
| APC | / |
| 鑄件(jiàn) | 床身(shēn),立柱(zhù),上(shàng)滑(huá)鞍,主(zhǔ)軸(zhóu)箱,下滑鞍,工作台(tái)材料均(jūn)采用(yòng)HT300 |
| 導(dǎo)軌(guǐ)防(fáng)護(hù)形(xíng)式 | X,Y,Z向(xiàng)不鏽鋼同步(bù)導軌(guǐ)護罩(zhào) |
| 潤(rùn)滑油(yóu)集(jí)中回(huí)收(shōu)係統 | X向,Y向,Z向 |
| 光(guāng)柵尺(chǐ)接口 | X向,Y向(xiàng),Z向(xiàng),(B軸連(lián)續分度工(gōng)作(zuò)台(tái)) |
| 絲(sī)杠軸(zhóu)承(chéng)(FAG) | X向,Y向(xiàng),Z向 |
| 導軌(guǐ),絲(sī)杠(gàng), | X向,Y向,Z向(xiàng)容(róng)積(jī)式稀油(yóu)潤(rùn)滑 |
| 導軌(guǐ)規格(gé)(中(zhōng)國台灣HIWIN) | X,Y,Z向重(zhòng)載(zǎi)45直綫導(dǎo)軌(guǐ) |
二,H45臥式(shì)加(jiā)工(gōng)中(zhōng)心光(guāng)機(分(fēn)度(dù)單台(tái))配置(zhì):
1)樹脂砂型鑄件。
2)滾珠(zhū)絲(sī)杠(gàng)。(中國台灣)
3)進(jìn)口直綫滾柱(zhù)導(dǎo)軌。(中(zhōng)國台(tái)灣(wān))
4)進口絲(sī)杠軸(zhóu)承。(日(rì)本(běn)NSK)
5)標(biāo)準BT40環(huán)噴主(zhǔ)軸(zhóu)。(中國台灣(wān))
6)X向,Y向,Z向(xiàng)不(bù)鏽(xiù)鋼導軌護罩(zhào)。
7)機(jī)內潤滑係統。(無外(wài)圍(wéi)管綫(xiàn))
8)冷卻水(shuǐ)管綫(xiàn)。(無水(shuǐ)泵(bèng),水(shuǐ)箱)
9)液壓(yā)管路係統。(無(wú)液壓(yā)箱,無外圍(wéi)管綫(xiàn))
10)潤滑(huá)油集中回收係(xì)統(tǒng)。(無潤(rùn)滑泵)
11)各(gè)軸配有(yǒu)光柵尺(chǐ)測量(liáng)係統安(ān)裝(zhuāng)接(jiē)口。
12)幾(jī)何(hé)精(jīng)度按JB/T8771.1-1998標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收(shōu)。
說明(míng):光(guāng)機無(wú)刀庫(kù),螺旋排(pái)屑(xiè)器(qì),電氣係統,電器(qì)元件,電器箱(xiāng),電器(qì)箱支架,恒(héng)溫(wēn)油箱,電機(jī)及全防護,主機(jī)按(àn),國內相(xiāng)關(guān)標準裝(zhuāng)配檢驗,
附圖(tú)

三(sān),正確操(cāo)作(zuò)步驟(zhòu): 1,準備工作區域:確(què)保工(gōng)作(zuò)區(qū)域幹淨整潔,沒有易(yì)燃物品或(huò)其他障礙(ài)物。確(què)保通(tōng)風良好(hǎo),以便(biàn)排出激(jī)光(guāng)雕刻時釋(shì)放的煙塵。
2,穿(chuān)戴個(gè)人(rén)防(fáng)護裝(zhuāng)備:在(zài)操(cāo)作過(guò)程(chéng)中始終(zhōng)戴(dài)上(shàng)適(shì)當的(dí)個(gè)人(rén)防(fáng)護裝(zhuāng)備(bèi),例(lì)如護目鏡,手套和(hé)麵(miàn)罩,以(yǐ)防止(zhǐ)激光(guāng)輻(fú)射和(hé)材料(liào)噴(pēn)濺(jiàn)傷(shāng)害(hài)。
3,檢查設備狀態:在開始(shǐ)操(cāo)作(zuò)之前(qián),確(què)保臥加(jiā)光機的各個(gè)部(bù)件(jiàn)完(wán)好無損(sǔn),激光源(yuán)是正常(cháng)的,鏡(jìng)片清潔(jié)無(wú)塵或(huò)水(shuǐ)漬。
4,設置(zhì)工(gōng)作(zuò)參數(shù):根據所(suǒ)需的雕刻效果(guǒ)和所(suǒ)用(yòng)材料,調(tiáo)節激(jī)光功率,速度,頻(pín)率等參數(shù)。確保選擇正(zhèng)確的參(cān)數以(yǐ)避(bì)免過度(dù)或(huò)不足(zú)。
5,固定(dìng)工件:將(jiāng)待(dài)加工的材料(liào)(工件)固定在工作平台上,確(què)保其(qí)穩固(gù)不(bù)會移(yí)動(dòng)或抖動(dòng),以(yǐ)避(bì)免雕刻過(guò)程中的偏(piān)差。
6,校(xiào)準焦距:調(tiáo)整激光頭到工件的距離,以保(bǎo)證激光(guāng)束(shù)聚焦在正確(què)的(dí)位(wèi)置上。焦(jiāo)距的正確校(xiào)準對於保證雕(diāo)刻質量至關重(zhòng)要(yào)。
7,啟動(dòng)設(shè)備(bèi):按(àn)照操作手(shǒu)冊(cè)的(dí)指導(dǎo)啟動臥(wò)加(jiā)光(guāng)機(jī),確(què)保(bǎo)設備(bèi)運行正常(cháng)。在啟動過程中(zhōng),留意任何異常聲音或震動。
8,進(jìn)行(háng)測試:在(zài)正(zhèng)式開始(shǐ)雕(diāo)刻之(zhī)前(qián),進(jìn)行一(yī)次(cì)簡單的(dí)測試(shì)以(yǐ)確認設(shè)備(bèi)設(shè)置(zhì)和參(cān)數調節(jié)正(zhèng)確,並且工藝流(liú)程無(wú)誤。
9,開(kāi)始雕刻:根(gēn)據設計(jì)好(hǎo)的(dí)圖案或文字(zì),啟動激光(guāng)雕刻程(chéng)序。在(zài)整(zhěng)個(gè)雕刻(kè)過(guò)程中,保持(chí)注意力集(jí)中(zhōng),以(yǐ)便(biàn)隨(suí)時觀察和(hé)處(chǔ)理任何(hé)問題。
10,監控和結(jié)束:在整個雕(diāo)刻過(guò)程中,始(shǐ)終(zhōng)保持監(jiān)控設備(bèi)運行(háng)情況和(hé)雕(diāo)刻質量。一(yī)旦完成雕刻(kè),及時關閉設備(bèi),等待(dài)工件(jiàn)冷(lěng)卻後取(qǔ)出(chū)。
11,清理(lǐ)工作區域:在完成雕刻任務(wù)後(hòu),及(jí)時(shí)清(qīng)理(lǐ)工作區(qū)域(yù),清(qīng)除材(cái)料(liào)殘留和(hé)廢(fèi)料,以保(bǎo)持(chí)工(gōng)作(zuò)環境整潔。
12,定期(qī)維護(hù):定期(qī)對(duì)臥(wò)加光機進行維(wéi)護(hù)保養,清潔鏡(jìng)片,調(tiáo)整焦距(jù)等(děng),以(yǐ)確(què)保設(shè)備(bèi)長(cháng)時(shí)間穩定運行(háng)。 四,常見(jiàn)故障(zhàng)相應解決(jué)方法1,主軸溫(wēn)度過(guò)高
問題描述:
長(cháng)時(shí)間(jiān)運(yùn)行後,主軸(zhóu)溫(wēn)度異(yì)常升高(gāo),可(kě)能導致(zhì)熱變形(xíng),影響(xiǎng)加工精(jīng)度(dù)。
解決方(fāng)法(fǎ):
(1)檢(jiǎn)查(chá)冷(lěng)卻係統(tǒng)是否正常工(gōng)作,包(bāo)括冷(lěng)卻液(yè)的(dí)流量(liáng)和(hé)溫(wēn)度(dù)。
(2)確(què)認(rèn)潤滑(huá)係統是否(fǒu)按(àn)要(yào)求(qiú)供給潤滑(huá)油(yóu),並檢(jiǎn)查(chá)油路是否堵塞或(huò)泄漏。
(3)如(rú)果溫度(dù)持(chí)續偏高,考慮(lǜ)增加額(é)外(wài)的散熱措(cuò)施或(huò)者優化切削參(cān)數以減少熱量產生。
2,加工(gōng)表麵(miàn)粗糙度不(bù)佳
問(wèn)題描(miáo)述:
工(gōng)件(jiàn)表麵粗糙(cāo)度超出(chū)預期(qī)標(biāo)準,表明加工(gōng)質(zhì)量下降。
解決方法(fǎ):
(1)調整(zhěng)進(jìn)給(gěi)速度與轉速(sù)的比(bǐ)例,找到(dào)最(zuì)適合當前(qián)材料的最佳(jiā)組合。
(2)更換(huàn)磨損嚴(yán)重的(dí)刀具,確保(bǎo)使用(yòng)鋒(fēng)利(lì)且適合(hé)材(cái)料(liào)特(tè)性(xìng)的(dí)刀(dāo)具。
(3)檢查並(bìng)校準機床導(dǎo)軌及絲杠(gàng),保證(zhèng)其運(yùn)動(dòng)平(píng)穩無振動。
3,定(dìng)位精度降低
問(wèn)題描述:
重(zhòng)復定(dìng)位(wèi)精度(dù)變(biàn)差(chà),導(dǎo)致(zhì)工(gōng)件(jiàn)尺寸(cùn)不(bù)穩定(dìng)。
解決(jué)方(fāng)法(fǎ):
(1)定期進行機(jī)床幾(jī)何精度(dù)檢測(cè)與調(tiáo)整,特別是(shì)對(duì)於關(guān)鍵(jiàn)部件如直(zhí)綫導軌,滾(gǔn)珠(zhū)絲杠(gàng)等。
(2)清潔(jié)編(biān)碼(mǎ)器(qì)和光柵尺,防止(zhǐ)灰(huī)塵和(hé)碎屑(xiè)影響(xiǎng)信號(hào)傳輸(shū)。
(3)根(gēn)據製造(zào)商建議(yì)周(zhōu)期(qī)性地對(duì)伺(sì)服電機進(jìn)行維(wéi)護保(bǎo)養。
4,噪音增(zēng)大
問題描(miáo)述:
操作(zuò)期間聽到(dào)異(yì)常(cháng)噪音,可能(néng)是(shì)機械故(gù)障的前兆(zhào)。
解(jiě)決(jué)方(fāng)法:
(1)查(chá)找噪(zào)音(yīn)來源,通常(cháng)是(shì)由(yóu)於(yú)鬆(sōng)動(dòng)的(dí)螺絲(sī)或其他固定件引起(qǐ),需緊固相(xiāng)關(guān)部(bù)位。
(2)檢(jiǎn)查傳動帶(dài)張力是(shì)否(fǒu)合(hé)適(shì),過(guò)緊(jǐn)或(huò)過(guò)鬆(sōng)都會造(zào)成噪(zào)音。
(3)若懷(huái)疑軸(zhóu)承(chéng)損壞,則需要及(jí)時更(gēng)換(huàn)受損部(bù)件。