臥式加工中心光機具有多種結(jié)構形式,如單工作台,雙工作台和多工作台等,可滿(mǎn)足不同(tóng)加工需(xū)求。其倒T型動(dòng)柱式和大跨距立柱結構,保證了機床的剛性和穩(wěn)定(dìng)性🌈,鑄件采用樹(shù)脂砂型鑄造(zào),精度保持性高。廣泛(fàn)應(yīng)用於汽車(chē)製造🕚,航空(kōng)航天(tiān)🕖,船舶製造等領域,是現代(dài)製造業中的重要設(shè)備。
一,H50係列臥式加工中心光機主要規格(gé)及參數:
| H50係列臥(wò)式加工中心(xīn)光機配置表 | |||||||
| 具體配置 | 規格及參數 | H50 | H50/1 | H50/2 | H50/3 | ||
| (分度單(dān)工作台) | (分度交換(huàn)工作(zuò)台) | (連續分度單工(gōng)作台) | (連續分度(dù)交換工作台) | ||||
| 工(gōng)作台 | 工作台尺寸 | 500×600mm | 500×630mm | 500×600mm | 500×630mm | ||
| 工作台數(shù)量 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||
| 工(gōng)作台分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | |||
| 工作台傳動(dòng)比 | 240 | 240 | 160 | 160 | |||
| 交換台傳動比 | 240 | 240 | |||||
| 交換台結構型(xíng)式 | 回轉式 | 回轉式(shì) | |||||
| 工作(zuò)台交換時間 | 24s | 24s | |||||
| 工(gōng)作(zuò)台(tái)最大載荷 | 600kg | 600kg | 600kg | 600kg | |||
| 工(gōng)作台(tái)麵的(dí)形式 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺(luó)紋孔 | |||
| 最(zuì)大工件回轉直徑 | ¢750mm | ¢750mm | ¢750mm | ¢750mm | |||
| 行程 | 倒T型布局 | 工作台左右移動(dòng)(X向) | 740mm | 740mm | 740mm | 740mm | |
| 主軸箱上下移動(Y向) | 680mm | 680mm | 680mm | 680mm | |||
| 立柱前(qián)後移動(Z向) | 650mm | 650mm | 650mm | 650mm | |||
| 主軸(中國(guó)台(tái)灣)【同(tóng)步帶(dài)1:1傳動】 | BT50環噴 | 主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm | |
| 最(zuì)高轉速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | |||
| 主軸中心綫至工作台麵距離 | 120~800mm | 0~680mm | 120~800mm | 0~680mm | |||
| 主軸端麵至工(gōng)作台中心距離 | 130~780mm | 130~780mm | 130~780mm | 130~780mm | |||
| 鑄件(jiàn) | 鑄(zhù)件木型采用鋁木結合,樹(shù)脂砂型鑄造,工作(zuò)台HT300,其餘HT250 | ||||||
| 水,液(yè),潤滑係統 | 光機內部全部(bù)做好(hǎo),預留(liú)整機接口 | ||||||
| 導(dǎo)軌防(fáng)護形式 | X向,Z向不鏽鋼導軌護罩;Y向鋼製鎧甲防護簾 | ||||||
| 潤滑油集(jí)中回收係統 | X向,Y向,Z向 | ||||||
| 光柵尺接口(kǒu) | X向,Y向,Z向,(B軸連續分(fēn)度工作台) | ||||||
| 絲(sī)杠軸承(NSK) | X向🀣,Y向,Z向 | ||||||
| 導(dǎo)軌🎘,絲杠,絲(sī)杠軸承潤滑方式 | X向,Y向(xiàng),Z向容積式稀油潤滑 | ||||||
| 導軌規格(中國台灣) | X向,Y向重載45直(zhí)綫滾柱導軌;Z向重(zhòng)載55直綫滾(gǔn)柱導(dǎo)軌 | ||||||
| 絲杠規格(中國台灣) | X向, Y向(直(zhí)徑×導程) | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | ||
| Z向(直徑(jìng)×導程) | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | |||
| 快移速度 | X向, Y向,Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | ||
| B軸(zhóu) | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | |||
| 定位精度(國標) | X向, Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) | 0.01(全(quán)程) | 0.01(全(quán)程) | 0.01(全程) | ||
| B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | |||
| 重復定(dìng)位精度(國標) | X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) | 0.006(全程) | 0.006(全程) | 0.006(全程) | ||
| B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |||
| 數控係(xì)統(電機推薦) | FANUC係統🍅;SIEMENS係統;Mitsubishi係統; | X向伺服(fú)電機 | 22N.m | 22N.m | 22N.m | 22N.m | |
| Y向伺服電機(報閘) | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | |||
| Z向伺(sì)服電機 | 22N.m | 22N.m | 22N.m | 22N.m | |||
| B軸伺(sì)服(fú)電機 | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | |||
| 主(zhǔ)軸伺服電機(jī) | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | |||
| APC伺服電機 | 8N.m | 8N.m | |||||
| 光機外形尺寸 | 2760×2375×2485 | 3975×2375×2485 | 2760×2375×2485 | 3975×2375×2485 | |||
| 光機淨(jìng)重 | 7000kg | 8000kg | 7000kg | 8000kg | |||
| 客戶選配: 1.BT40-8000rpm環噴主軸(zhóu),其餘相關參(cān)數同BT50-6000rpm環噴主軸。 | |||||||
| 2.所有主(zhǔ)軸型式均可配中噴內冷(lěng)主軸,ZF箱(xiāng)。 | |||||||
| 3.工作台麵5路油1路氣液(yè)壓(yā)源(yuán)接(jiē)口(僅限分度單工作(zuò)台及連續分度單工作台)。 | |||||||
| 4.垂向主軸箱平衡(héng)係統。 | |||||||
| 說明: 1.此係(xì)列光機無刀庫,螺旋排屑器(qì),潤滑泵🎢,液壓箱,全防護,電(diàn)氣係統,電器元件,電(diàn)氣箱(xiāng)等。 | |||||||
| 2.光機按照國內相(xiāng)關標準裝(zhuāng)配🤪,檢驗,油漆完(wán)工(gōng)。 | |||||||
| 3.光機(jī)發貨明(míng)細(xì)參(cān)照(zhào)技術協議及裝箱(xiāng)單! |
二(èr),H50係(xì)列配置:
為了(liǎo)配合客戶的需要,我公司機床采用了多種配置方式,主軸及工作台可根據客戶要求配置:
樹脂砂型鑄件。
滾珠絲杠(gàng)。(中國台灣)
進口直(zhí)綫滾(gǔn)柱導軌(guǐ)。(中國台(tái)灣)
進(jìn)口絲杠軸承。(日本NSK)
主(zhǔ)軸係統配(pèi)置:
a. 標準BT50環噴主軸。(中國台灣)
b. 標準BT50環噴+中噴主軸🛰。(中國台灣)
c. 標準BT50環(huán)噴+中噴+ZF箱。(中國台灣)
d. 標準BT50環噴+ZF箱。(中國台灣)
e. 標準BT40環噴(pēn)主軸。(中國台灣)
f. 標準BT40環噴+中(zhōng)噴主軸(zhóu)。(中國台(tái)灣)
工作(zuò)台形式:
a. 台麵螺紋孔。(分度單(dān)台,數控單台,分度交換台,數(shù)控交換台)
b. T型槽(cáo)🍮。(分度單台,數控單台,分度交換台,數控交換(huàn)台)
c. 帶(dài)六路液壓源(yuán)。(分度單台🐕,數控單台)
X向,Z向不鏽鋼導(dǎo)軌護罩,Y向鋼製鎧(kǎi)甲防護簾。
機內潤滑係(xì)統(tǒng)。(無外圍管綫)
冷卻水管綫。(無水泵,水箱)
液壓管路(lù)係(xì)統。(無液壓箱,無外圍管(guǎn)綫(xiàn))
潤滑(huá)油集中回收係(xì)統。(無潤滑泵)
各軸配有光柵尺測量係(xì)統安裝接口。
可選配氮氣(qì)平衡係統(tǒng)。
刀庫可(kě)根據客戶需求由我公司采購(gòu)或客戶(hù)自行采購我公(gōng)司配合安裝。
幾何精(jīng)度按JB/T8771.1-1998標準(zhǔn)驗收。
說明:光(guāng)機無刀庫,螺旋排屑器,電氣係統,電器(qì)元件(jiàn),電器箱,電器箱支架,恒溫(wēn)油箱,電(diàn)機及全防護,主機按,國內(nèi)相關標準裝(zhuāng)配檢驗(yàn),油漆完工。
附圖

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